CBN砂輪磨料是近代發(fā)展起來的一種新型磨料。由于其高硬度和微粉碎結(jié)構(gòu)，可以達(dá)到磨削高硬度鋼的良好效果。但是，CBN砂輪在使用中應(yīng)注意的幾個(gè)問題。砂輪熱膨脹引起的問題：CBN砂輪內(nèi)圓盤大多由“金屬”制成。當(dāng)CBN砂輪被磨削時(shí)，大部分的熱能將傳遞到砂輪上。因此，在磨削過程中，熱量將繼續(xù)傳遞到砂輪。此時(shí)，由于熱能的積累，金屬內(nèi)盤將開始膨脹。

　　由于砂輪各位置與熱源中心磨點(diǎn)的距離不同，各位置的膨脹程度也不同。砂輪真實(shí)圓度的損失會(huì)引起“振動(dòng)”等問題。此外，熱膨脹還會(huì)改變?cè)�設(shè)定的進(jìn)料速率。例如，原設(shè)定進(jìn)給速度為0.01mm，熱膨脹后，進(jìn)給速度可能變?yōu)?.03mm，尺寸精度不易實(shí)現(xiàn)。

　　粒度差異造成的進(jìn)刀問題：如之前所提，CBN磨料較一般磨料硬，再加上形狀也較尖銳，雖然切削力好，但是如果選擇與一般磨料相同粒度，研磨面的粗糙度會(huì)變得太粗(接近切削的效果)。因此在實(shí)務(wù)上，CBN的粒度選擇會(huì)較一般砂輪細(xì)3~4階，比如一般砂輪的粒度是#80，CBN就會(huì)選擇#140 或是#170。然而，這卻提高了進(jìn)刀的難度，因?yàn)楹线m的進(jìn)刀量約在磨粒直徑的1/10，當(dāng)選擇的粒度小，磨粒的直徑也小，進(jìn)刀量范圍也就隨之縮小。

　　除了一開始對(duì)刀的難度提高外，如果因?yàn)椴僮骰蛘邫C(jī)臺(tái)問題，進(jìn)刀量突然加大就很容易造成燒傷等問題。也導(dǎo)致上面所說砂輪熱膨脹的現(xiàn)象。再加上CBN砂輪結(jié)合劑比一般砂輪更加強(qiáng)固，自銳作用慢，也就會(huì)讓這種狀況更加惡化。解決方案：為了避免上述問題，許多操作人員會(huì)選擇「放慢砂輪轉(zhuǎn)速」，來避免燒傷等問題。然而，CBN有微破碎結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)速太慢并不利于發(fā)揮CBN的特性及優(yōu)勢(shì)，也會(huì)降低研削比，并減少砂輪的壽命。

　　其它解決方法是將金屬內(nèi)盤，改為其它不會(huì)因溫度而熱膨脹的材質(zhì)：比如說陶瓷。以解決金屬內(nèi)盤受熱膨脹，喪失真圓度的問題。或者也可以選擇新式的特殊含有大量氣孔的結(jié)合劑BK：透過氣孔的作用，達(dá)到散熱的效果。同時(shí)，也因?yàn)榻佑|面積減少，研磨阻力降低，研磨溫度也會(huì)因此下降。要留意CBN砂輪的熱膨脹問題：不可忽略因粒度較細(xì)而對(duì)進(jìn)刀量造成的干擾。除了降低轉(zhuǎn)速外，也可由內(nèi)盤材質(zhì)及結(jié)合劑氣孔來改善問題。

　　在一般情況下，金剛石砂輪的外圓磨的技巧有四種，下面就分別介紹一下。金剛石砂輪的縱向磨削方式。這種方法的工作效率比較低迷，但是它的質(zhì)量相對(duì)來說是非常好的，和同類的產(chǎn)品相比粗糙度比較低。在磨削的時(shí)候，金剛石砂輪的旋轉(zhuǎn)非常高，沒見工藝是處于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)是一個(gè)復(fù)合縱向操作，在每次的操作過程中或者流程里砂輪都會(huì)有一次補(bǔ)給，多余掉的東西都會(huì)被摸切掉。

　　入磨技巧。又稱為橫磨法。這個(gè)和個(gè)相對(duì)比較來說效率非常高，相同的它也有不足之處，它的磨削力非常大，而且溫度相對(duì)來說比較高，所以在磨削的時(shí)候就要有充足的冷卻液體。金剛石砂輪的旋轉(zhuǎn)是一種主動(dòng)力，工藝的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和砂輪的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致連續(xù)的補(bǔ)給。砂輪的工作臺(tái)是不會(huì)有縱向運(yùn)作的運(yùn)動(dòng)，金剛石砂輪的寬度和磨削的寬度會(huì)比較大，一直到磨削到使用的尺寸為止。

　　復(fù)合型磨削技巧。這個(gè)是上面兩種的綜合體。復(fù)合磨削和磨削法的有效率比較高，質(zhì)量相對(duì)；來說比較好，在其他優(yōu)點(diǎn)也是有一定優(yōu)勢(shì)。磨削的時(shí)候，我們要用工件分段的形式粗磨，其余的用磨盤處理。一種方法是一種深磨法。它的生產(chǎn)效率非常高，但是砂輪的修復(fù)技巧比較復(fù)雜，對(duì)工件的整體結(jié)構(gòu)要求比較高，要有充足的切入和切出長(zhǎng)度。在進(jìn)行磨削的時(shí)候。砂輪的一整段都會(huì)有階梯形狀。工件的進(jìn)行速度和手段都非常慢。在磨削剩下的使用縱向磨削。