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cbn砂輪修整裝置的磨削過程和技術分析

  磨削系數是磨具與工件材料的接觸面積和摩擦系數決定的當CBN砂輪粒度減小,磨削過程是處于純切削和滑動摩擦之間。組織編號和氣孔率增大時,摩擦系數便下降,磨削系數隨切削深度,冷卻潤滑液成分和工件材料性能的不同而變化。磨削系數表面,當磨粒與金屬的接觸面積減小時,切削力的徑向分力在達特征點以前的增長速度比切向分力要快,然后是急劇增大而則下降,便開始剪切或切削金屬。

  幾何精度高,cbn砂輪修整裝置主要用于對內圓磨床上cbn砂輪的修整。由于內圓磨床上用的cbn砂輪外徑小。只能在本機主軸上修整才干更好的保證精度。本實用新型提供一種新型的修整裝置,由可旋轉任何角度的可調支架、電機、法蘭盤、皮帶輪、砂輪桿、修整砂輪組成。當cbn砂輪在原機床上旋轉緩進刀的同時,修整裝置上的修整砂輪始終與cbn砂輪堅持點接觸。

  結合劑部分去除的多,對鋼性差的磨床主軸壓力小。達到修銳整型一次完成。下面介紹一下CBN砂輪的磨削運動過程技術分析,任何一種磨削過程中,都要出現以下的綜合運動,即CBN砂輪和工件的旋轉,砂輪或工件的平面縱向的或橫向的連續的或周期的移動,即橫向和縱向進給。

  有三局部磨粒參加接觸,當第一批磨粒接觸時以及隨后CBN砂輪的周邊或端面與工件接觸的每一時刻。即切削的磨粒,擠壓的磨粒和僅起摩擦作用的磨粒。第四部分磨粒在切削線以外,磨削過程中不參與砂輪與工件的接觸。單顆磨粒和整體砂輪的切削動力學是以磨削系數即切削力的切向分力對徑向分力的比值為特征的。

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