使用成形磨電鍍CBN砂輪磨削圓柱形齒輪，磨齒輪廓度可達正負0.005mm，配套格里森磨齒機（G系列）300G，600G。特別適合高精度批量磨齒加工，如圓柱形齒輪軸的直齒磨削及螺傘齒輪磨削。齒形精度可達3-5級。圓柱齒輪成形磨削，目前國內(nèi)大多數(shù)齒輪生產(chǎn)廠家，主要采用銑齒機、研齒機及磨齒機磨削齒輪的齒形，與之配套的大多是普通剛玉砂輪，其砂輪修整靠金剛石滾輪修整。這種磨齒工藝，磨齒精度可達3-5級。但這種方法磨削效率低，無法滿足大批量齒輪磨齒的加工。成形磨電鍍CBN砂輪正符合了用戶大批量加工的需求，主要體現(xiàn)在，不需要頻繁的修整砂輪來保證被加工工件齒形的精度，電鍍CBN砂輪是不需要修整的，大大提高了生產(chǎn)效率。

　　在一般情況下，金剛石砂輪的外圓磨的技巧有四種，下面就分別介紹一下。金剛石砂輪的縱向磨削方式。這種方法的工作效率比較低迷，但是它的質(zhì)量相對來說是非常好的，和同類的產(chǎn)品相比粗糙度比較低。在磨削的時候，金剛石砂輪的旋轉(zhuǎn)非常高，沒見工藝是處于旋轉(zhuǎn)運動。工作臺是一個復合縱向操作，在每次的操作過程中或者流程里砂輪都會有一次補給，多余掉的東西都會被摸切掉。

　　入磨技巧。又稱為橫磨法。這個和第一個相對比較來說效率非常高，相同的它也有不足之處，它的磨削力非常大，而且溫度相對來說比較高，所以在磨削的時候就要有充足的冷卻液體。金剛石砂輪的旋轉(zhuǎn)是一種主動力，工藝的旋轉(zhuǎn)運動和砂輪的運動導致連續(xù)的補給。砂輪的工作臺是不會有縱向運作的運動，金剛石砂輪的寬度和磨削的寬度會比較大，一直到磨削到使用的尺寸為止。

　　復合型磨削技巧。這個是上面兩種的綜合體。復合磨削和磨削法的有效率比較高，質(zhì)量相對；來說比較好，在其他優(yōu)點也是有一定優(yōu)勢。磨削的時候，我們要用工件分段的形式粗磨，其余的用磨盤處理。一種方法是一種深磨法。它的生產(chǎn)效率非常高，但是砂輪的修復技巧比較復雜，對工件的整體結(jié)構(gòu)要求比較高，要有充足的切入和切出長度。在進行磨削的時候。砂輪的一整段都會有階梯形狀。工件的進行速度和手段都非常慢。在磨削剩下的使用縱向磨削。

　　由金剛石或立方氮化硼(CBN)磨料制作的超硬磨料砂輪，因其優(yōu)良的磨削性能，已廣泛用于磨削領域的各個方面。金剛石砂輪是磨削硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料的特效工具。

　　近幾年來，隨著高速磨削和超精密磨削技術(shù)的迅速發(fā)展，對砂輪提出了更高的要求，陶瓷和樹脂結(jié)合劑的砂輪已不能滿足生產(chǎn)的需要，金屬結(jié)合劑砂輪因其結(jié)合強度高、成型性好、使用壽命長等顯著特性而在生產(chǎn)中得到了廣泛的應用。金屬結(jié)合劑金剛石砂輪按制造方式不同主要有有燒結(jié)和電鍍兩種類型。為了充分發(fā)揮超硬磨料的作用，國外從20世紀90年代初開始用高溫釬焊工藝開發(fā)一種新型砂輪，即單層高溫釬焊超硬磨料砂輪，目前國內(nèi)這種砂輪還處于研制開發(fā)階段。

　　砂輪燒結(jié)型金屬結(jié)合劑砂輪多以青銅等金屬作為結(jié)合劑，用高溫燒結(jié)法制造，其結(jié)合強度高，成型性好，耐高溫，導熱性和耐磨性好，使用壽命長，可承受較大的負荷。因砂輪在燒結(jié)過程中不可避免地存在著收縮及變形，所以在使用前必須對砂輪進行整形，但砂輪修整比較困難。目前生產(chǎn)中常用的砂輪對滾整形方法不僅在修整時費時費力，而且修整過程中金剛石顆粒的脫落較多，修整砂輪本身的消耗很大，整形精度較低。近年來各國學者相繼開展了應用特種加工方法修整金屬結(jié)合劑金剛石砂輪的研究工作，主要有電解修整法、電火花修整法和復合修整法等。電解修整法速度快，但整形精度不高；電火花修整法整形精度高，既可整形又可修銳，但整形速度較慢；復合修整法有電解電火花復合修整法、機械化學復合修整法等，修整效果較好，但系統(tǒng)較復雜，因此燒結(jié)型金剛石砂輪的修整問題仍然沒有得到很好的解決。此外，由于砂輪的制造工藝決定了其表面形貌是隨機的，各磨粒的幾何形狀、分布及切削刃所處的高度不一致，因此磨削時只有少數(shù)較高的切削刃切到工件，限制了磨削質(zhì)量和磨削效率的進一步提高。

　　砂輪電鍍金剛石砂輪的優(yōu)點：電鍍工藝簡單，投資少，制造方便；無需修整，使用方便；單層結(jié)構(gòu)決定了它可以達到很高的工作速度，目前國外已高達250～300m/s；雖然只有單層金剛石，但仍有足夠的壽命；對于精度要求較高的滾輪和砂輪，電鍍是唯一的制造方法。正是由于這些優(yōu)勢，電鍍砂輪在高速、超高速磨削中占據(jù)著無可爭議的主導地位。電鍍金剛石砂輪存在的缺陷：在鍍層金屬與基體及磨料的結(jié)合面上并不存在牢固的化學冶金結(jié)合，磨料實際上只是被機械包埋鑲嵌在鍍層金屬中，因而把持力小，金剛石顆粒在負荷較重的高效磨削中易脫落(或鍍層成片剝落)而導致整體失效；為增加把持力就必須增加鍍層厚度，其結(jié)果是磨粒裸露高度和容屑空間減小，砂輪容易發(fā)生堵塞，散熱效果差，工件表面容易發(fā)生燒傷。目前國內(nèi)的電鍍砂輪制造尚未實現(xiàn)按加工條件的要求而優(yōu)化設計出砂輪的最佳地貌，單層電鍍金剛石砂輪的這些固有弊端必然會大大限制它在高效磨削中的應用。