目前國內大多數齒輪生產廠家，主要采用銑齒機、研齒機及磨齒機磨削齒輪的齒形，與之配套的大多是普通剛玉砂輪，其砂輪修整靠金剛石滾輪修整。這種磨齒工藝，磨齒精度可達3-5級。但這種方法磨削效率低，無法滿足大批量齒輪磨齒的加工。成形磨電鍍CBN砂輪正符合了用戶大批量加工的需求，主要體現在，不需要頻繁的修整砂輪來保證被加工工件齒形的精度，電鍍CBN砂輪是不需要修整的，大大提高了生產效率。金剛石在使用的時候要注意。在我們把金剛石放置夾座的時候，要注意避-免撞到金剛石砂輪的外表。

　　在對金剛石進行修正的時候，不能將單點的金剛石休整垂直對準砂輪的中間部分，通常情況是要歪斜10—15°。不能對發熱的東西進行俄然變冷，在進行干式修正時候，畢要時候要堅持兩次修正的間距時刻。在休整開端的時候，要找出砂輪的樶高點的位置，來進行修理整頓。要注意在休整的過程中不能在一個地方停留的時間過長，長時間的逗留會使砂輪外表拋光，出現高溫損壞金剛石休整的東西。每天樶少一-次來轉變要休整的東西。

　　對于已經損商，磨損的東西，不能長時間的運用，在發現的時候要及時進行修理或者換-新。在休整東西時，不能挑選過大或者過小的修除量來進行修理。如果能有選擇的話，建議挑選相同的橫向的速度來進行修-復。

　　由于砂輪使用對于平安及性能有較高的要求，所以，砂輪的存放及保管也應特別注意以下點：外界環境應保持干燥、通風，而且溫度變化小，室溫不應低于5度。陶瓷結合劑砂輪不能放在潮濕或冰凍的地方，樹脂結合劑砂輪不能與酸堿接觸，而這兩種砂輪以及橡膠結合劑砂輪都不能與油類接觸。不能任意堆放，應按規格存放在適當的支架、柜櫥上面，同時要避免振動的地方，并且標示砂輪的規格等詳細參數，根椐其形狀、材質、尺寸、粒度等有序分類存放，以免出現混亂。

　　樹脂砂輪和橡膠砂輪疊放高度不能超過200mm，并在其底部和頂部放置平整鐵板，防止砂輪的破裂及變形。帶銳邊的薄片砂輪應該疊放在一起，并在每片砂輪的間隔用襯墊（厚紙板或泡沫等能保持一定強度的軟物）隔開。因為菱苦土（氧化鎂）結合劑的砂輪可以吸收空氣中的水分，所以，這種砂輪的保管應特別注意防止受熱和浸蝕。橡膠結合劑、菱苦土結合劑和樹脂結合劑，不宜放置太久，否則會因為化學成份的變化而產生老化問題，橡膠和樹脂結合劑的存放期限一般不超過一年，超過期限后，要重新檢驗后才能使用。