針對電鍍后的cbn砂輪表面，需要進行修整去除結合強度較低的高點后，砂輪的磨削性能才具有一定的持久性，否則極易引起少量高點參與磨削，造成磨削力過大、磨削溫度過高而產生磨削燒傷等不良后果。突出的高點被結合劑包裹的高度較小，相應的結合強度較低，所以采用油石與電鍍砂輪對磨時產生的一定大小的磨削力去除突出較高的磨粒，從而提高電鍍砂輪的等高性是可行的。電鍍砂輪由于其工藝上的特點，cBN磨粒在砂輪表面的分布不均勻，且鍍層金屬對磨粒的包裹高度也有較大差異。主要原因是砂輪自身表面凸凹不平，在電鍍過程中各區域放電能量不同，針對磨粒的結合強度也不相同。

   鍍層金屬和磨粒以及和砂輪基體之間并不是化學冶金結合，而是鍍層金屬對磨粒的包裹鑲嵌作用，因而把持力相對較小。在電鍍砂輪與油石相互作用時，作用力可以分解為法向作用力和切向作用力，根據已有修整力實驗結果，切向修整力起主要作用，所以選擇合理的修整參數范圍，使得產生的修整力在一定的范圍內，可以修整掉突出高度較高、結合強度較小的磨粒，但修整力不足以去除等高性較好、結合強度高的磨粒，從而達到電鍍砂輪修整的目的。

   工程應用中應該采用效率較高且性能可靠的方式進行電鍍砂輪修整。因此，根據上述的修整機理選擇普通磨料油石對超硬磨料電鍍砂輪進行修整，本修整實驗所采用的是白剛玉油石。根據電鍍砂輪的參數和已有的修整實驗成果設定實驗參數，單次修整深度為磨粒平均直徑的1/10，這樣可以獲得大小適中的修整力，從而達到去除砂輪上的高點而提高電鍍砂輪等高性的目的。

修整實驗所采用的砂輪為10 mm直徑電鍍cBN砂輪。國產電鍍砂輪工藝不夠成熟和穩定，磨粒的等高性較差，如果不進行修整而直接用于磨削加工，則易產生較大的磨削力和高的磨削溫度，砂輪的磨削性能較差。

   根據已有的關于激光掃描測量砂輪地貌的研究成果，選擇50μm作為采樣步長。對修整前后電鍍砂輪上幾乎相同區域內砂輪地貌進行測量，通過上述合理的測量參數獲得砂輪地貌的數據點文件并對其進行分析處理，主要通過測得的修整前后砂輪地貌的等高線圖、沿砂輪軸向的輪廓線和圓周方向的輪廓線圖，以及三維地貌的統計特征進行評判。

為了評價油石對電鍍砂輪的修整效果，本文采用修整前后電鍍砂輪的地貌特征進行對比和評價。砂輪地貌的測量采用自主開發的激光掃描測量平臺，測量原理和測量現場如圖3所示。其中激光傳感器的光源為點光源，光源直徑為50μm，三軸移動平臺的分辨率為0．1μm。淺析電鍍cbn砂輪白剛玉油修整技術