金剛石砂輪是磨削硬質合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料的工具。近幾年來，隨著高速磨削技術和超磨削技術迅速發展，對砂輪行業提出了更高要求，陶瓷樹脂結合劑砂輪和普通砂輪早已不能滿足生產需要，金屬結合劑砂輪因其結合強度高、成型性好、使用壽命長等顯著特性從而獲得廣泛應用。金屬結合劑金剛石砂輪按照制造方式不同主要分為燒結型、電鍍兩種類型。為了充分發揮超硬磨料作用，超硬材料金剛石砂輪和CBN砂輪獲得迅猛發展。那么金剛石砂輪發展形勢怎么樣？

　　陶瓷結合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結合劑的共同特點，與普通剛玉、碳化硅砂輪相比，金剛石砂輪的磨削力強，磨削時溫度比較低，砂輪磨損比較小；可以適應各種切削液的作用；磨削時金剛石砂輪的形狀保持性好，磨出工件的精度更高；金剛石砂輪內有較多的氣孔，磨削時有利于排屑和散熱，不易堵塞、不易燒傷工件；砂輪的自銳性比較好，修整間隔的時間長，修整比較容易。因此陶瓷結合劑金剛石砂輪在國外一些發達國家的使用越來越普遍。

　　燒結型金屬結合劑砂輪經常使用青銅等金屬作為結合劑，采用高溫燒結法制造，使其具有結合強度高，成型性好，耐高溫，導熱性耐磨性好，使用壽命長，可承受較大負荷等特點。在金剛石砂輪燒結過程不可避免地存著收縮及變形，所以使用前須對砂輪進行必要的整形，但砂輪修整比較困難。目前生產常用砂輪對滾整形方法不僅修整時費時費力，而且修整過程容易造成金剛石顆粒脫落較多，修整砂輪本身消耗很大，整形精度較低。

　　近年來各國相繼開展了應用特種加工方法來修整金屬結合劑金剛石砂輪研究工作，主要有電解修整法、電火花修整法復合修整法等。電解修整法的優點是速度快，但整形精度不高；電火花修整法整形精度高，既可整形又可修銳，但缺點是整形速度較慢；復合修整法有電解電火花復合修整法、機械化學復合修整法等，修整效果較好，但是系統較復雜，因此燒結型金剛石砂輪修整問題仍然沒有獲得很好解決。此外，由于砂輪制造工藝決定了其表面形貌隨機，各磨粒幾何形狀、分布及切削刃所處高度不一致，因此磨削時只有少數較高切削刃切到工件，這又限制了磨削質量磨削效率進一步提高。