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鈦合金磨削加工的加工技術

　　鈦合金磨削時CBN砂輪的選擇鈦合金在磨削要求CBN砂輪粘附小，磨損小，不易堵塞，磨削溫度低，這主要包括磨料的粒度結合劑組織形狀尺寸。普通砂輪由磨料結合劑和氣孔組成，磨料作用是磨削被加工材料形成符合要求的表面，結合劑的作用是把磨料粘結到一起，形成一定形狀和硬度，使磨粒在磨削過程中保持穩定的運動軌跡，并能自脫。氣孔是在磨削進程中起到排屑，冷卻兼有潤滑作用。普通磨料包括剛玉系列（氧化鋁），和碳化硅系列，磨削鈦合金應選擇CBN砂輪。
　　結合劑的選擇，結合劑分樹脂和陶瓷兩種：
　　1.陶瓷結合劑顆粒能力強，熱穩定性與化學穩定性好，防水，耐熱，耐腐蝕，磨損小，長時間保持磨削性能，具有多孔性，不易堵塞，生產率高。脆性大，不能經受較大沖擊負荷。
　　2.樹脂結合劑砂輪強度高，有彈性，耐沖擊好，熱穩定性差，耐腐蝕性差，高溫下會軟化失去強度。
　　磨削鈦合金應選陶瓷結合劑砂輪：
　　CBN砂輪粒度和組織硬度的選擇磨削鈦合金通常采用36#-80#粒度，磨削鈦合金通常應選擇較軟硬度或者中等硬度，組織較松的大氣孔砂輪。
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