金剛石砂輪技術含量的高低和質量的好壞，決定了能否生產出符合設計要求的高品質刀具。當刀具的資料、結構和形狀以及磨床選型等確定后，對刀具進行磨削加工時。砂輪就成為決定加工成敗的重要因素。工作層多為環形狀故又稱工作環，金屬合金燒結的金剛石磨輪俗稱金剛砂輪：金剛石砂輪含金剛石局部稱為工作層。工作環高度稱為工高，工作換寬度稱為環寬，環寬處于磨輪直徑外側局部稱為外環，內側稱為內環;金剛石顆粒直徑大小俗稱粒度或目數。工作環圓邊可2次接觸玻璃，先接觸的工作環為前環，后接觸的工作環局部稱為后環，玻璃切割后磨去的寬度俗稱加工余量。下面磨輪的選配技巧與調試。比方150直徑的不能與175直徑的磨輪互換。更換磨輪應選擇原廠規格。選擇高性能磨輪。性能應一致，高低檔次搭配會有瓶頸效應。

    應經常向后退出玻璃檢查磨痕。調配時不能僅憑電流表擺幅或噪音大小等經驗調試。2,3號的余量比應接近7.520.52號磨削量應控制在1mm以內。原則上應保證整體效率，磨輪的粒度銜接合理。后一應能修正前一的崩邊磨痕，不時向光亮靠近。應剛好均勻細膩地覆蓋前環磨痕，磨輪應盡量采用前后環工作方式(也就是磨輪的擺角)前后環的加工量比例接近82后環磨削量不宜過大。磨輪前后環方向相反，磨輪消耗時端面形狀應維持出廠形狀及角度。

    可利用一把復合刀具替代多把單一功能刀具，先進刀具是制造業提高加工生產率和產品外表質量的重要因素之一。數控加工上。依照加工順序自動完成復雜形狀工件的加工，對提高生產效率、外表質量和降低生產利息起到效果。統計數據顯示，采用先進刀具能顯著提高切削效率，有可能使零件的生產利息下降10-15即使購買先進刀具所需費用提高了50反映在零件生產利息上也僅為1左右，即刀具費用的增加遠遠低于生產本錢的下降。同時，先進刀具還具有減少換刀時間、提高產品質量等各種益處。因此，綜合進行考慮，使用先進刀具對提高加工效率、降低生產利息效果十分顯著，研究開發和應用新的先進刀具是今后機械加工的發展趨勢之一。