成功破解硅片“力學(xué)短板” 中國(guó)科學(xué)家實(shí)現(xiàn)柔性太陽(yáng)電池制造

2023-05-25 06:06:31

太陽(yáng)電池可以隨意折疊、任意彎曲嗎?來(lái)自中國(guó)科學(xué)院的最新消息說(shuō),中國(guó)科學(xué)家最新完成的一項(xiàng)研究給出了肯定的答案,他們通過(guò)合作成功破解了硅片的“力學(xué)短板”,顯著提升硅片“柔韌性”,研發(fā)出柔性單晶硅太陽(yáng)電池技術(shù),在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)柔性單晶硅太陽(yáng)電池制造,并已驗(yàn)證批量生產(chǎn)的可行性。

這項(xiàng)柔性太陽(yáng)電池領(lǐng)域重要技術(shù)突破及應(yīng)用的成果論文,由中國(guó)科學(xué)院上海微系統(tǒng)與信息技術(shù)研究所(中科院上海微系統(tǒng)所)領(lǐng)銜并聯(lián)合長(zhǎng)沙理工大學(xué)、北京航空航天大學(xué)、南京師范大學(xué)、沙特阿美石油公司等合作完成,北京時(shí)間5月24日夜間在國(guó)際著名學(xué)術(shù)期刊《自然》(Nature)上以封面文章形式在線(xiàn)發(fā)表。同時(shí),該研究團(tuán)隊(duì)開(kāi)發(fā)的大面積柔性光伏組件,已經(jīng)成功應(yīng)用于臨近空間飛行器、建筑光伏一體化和車(chē)載光伏等領(lǐng)域。

中科院上海微系統(tǒng)所介紹說(shuō),近年來(lái),單晶硅太陽(yáng)電池在光伏市場(chǎng)的占有率上升到95%以上,除常規(guī)太陽(yáng)電池在地面光伏電站和分布式光伏的大規(guī)模應(yīng)用以外,柔性太陽(yáng)電池在可穿戴電子、移動(dòng)通訊、車(chē)載移動(dòng)能源、光伏建筑一體化、航空航天等領(lǐng)域也具有巨大的發(fā)展空間,但此前,中外尚未開(kāi)發(fā)出商用的高效、輕質(zhì)、大面積、低成本柔性太陽(yáng)電池滿(mǎn)足該領(lǐng)域的應(yīng)用需求。


(資料圖)

基于此,中科院上海微系統(tǒng)所2010年成立新能源技術(shù)中心,10多年來(lái)持續(xù)聚焦非晶硅/單晶硅異質(zhì)結(jié)太陽(yáng)電池的研究開(kāi)發(fā),已取得眾多原創(chuàng)性科研成果,其中多項(xiàng)重要研究成果在大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化、臨近空間開(kāi)發(fā)、極地科考站可再生能源供電等領(lǐng)域都獲得規(guī)?;瘧?yīng)用。

在本項(xiàng)研究中,中科院上海微系統(tǒng)所領(lǐng)導(dǎo)的研究團(tuán)隊(duì)通過(guò)高速相機(jī)觀察發(fā)現(xiàn),單晶硅太陽(yáng)電池在彎曲應(yīng)力作用下的斷裂總是從單晶硅片邊緣處的“V”字型溝槽開(kāi)始萌生裂痕,該區(qū)域被定義為硅片的“力學(xué)短板”。

根據(jù)這一現(xiàn)象,研究團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新開(kāi)發(fā)出邊緣圓滑處理技術(shù),將硅片邊緣的表面和側(cè)面尖銳的“V”字型溝槽處理成平滑的“U”字型溝槽,改變介觀尺度上的結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)性,結(jié)合有限元分析、動(dòng)態(tài)應(yīng)力載荷下的分子動(dòng)力學(xué)模擬和球差透射電子顯微鏡的殘余應(yīng)力分析,發(fā)現(xiàn)單晶硅的“脆性”斷裂行為轉(zhuǎn)變成“彈塑性”二次剪切帶斷裂行為。同時(shí),由于圓滑處理只限于硅片邊緣區(qū)域,不影響硅片表面和背面對(duì)光的吸收能力,從而保持了太陽(yáng)電池的光電轉(zhuǎn)換效率不變。

研究團(tuán)隊(duì)表示,破解硅片“力學(xué)短板”的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案,可以顯著提升硅片的“柔韌性”:60微米厚度的單晶硅太陽(yáng)電池可以像A4紙一樣進(jìn)行折疊操作,最小彎曲半徑達(dá)到5毫米以下;該單晶硅太陽(yáng)電池也可以進(jìn)行重復(fù)彎曲,彎曲角度超過(guò)360度。以此次技術(shù)突破和形成結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案為基礎(chǔ),研究團(tuán)隊(duì)通過(guò)簡(jiǎn)單工藝處理又進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了柔性單晶硅太陽(yáng)電池制造,并在量產(chǎn)線(xiàn)驗(yàn)證了批量生產(chǎn)的可行性,從而為輕質(zhì)、柔性單晶硅太陽(yáng)電池的發(fā)展提供了一條可行的技術(shù)路線(xiàn)。

論文通訊作者、中科院上海微系統(tǒng)所狄增峰研究員解釋指出,對(duì)于具有表面尖銳“V”字型溝槽的太陽(yáng)電池硅片斷裂行為的認(rèn)識(shí),啟發(fā)了研究團(tuán)隊(duì)針對(duì)硅片邊緣區(qū)域進(jìn)行形貌改變,將尖銳“V”字型溝槽處理成圓滑“U”字型溝槽,從而讓彎曲應(yīng)變能夠有效分散,并通過(guò)有效抑制應(yīng)變斷裂行為,提升硅片的柔韌性,最終實(shí)現(xiàn)高效、輕質(zhì)、柔性的單晶硅太陽(yáng)電池。

論文通訊作者、中科院上海微系統(tǒng)所劉正新研究員表示,由于“圓滑策略”僅在硅片邊緣實(shí)施,基本不影響太陽(yáng)電池的光電轉(zhuǎn)化效率,又能夠顯著提升太陽(yáng)電池的柔性,未來(lái)在空間應(yīng)用、綠色建筑、便攜式電源等方面具有廣闊的應(yīng)用前景。

據(jù)了解,二十世紀(jì)五十年代,美國(guó)貝爾實(shí)驗(yàn)室發(fā)明單晶硅太陽(yáng)電池,利用單晶硅晶圓實(shí)現(xiàn)太陽(yáng)光能轉(zhuǎn)換成電能的突破,并成功用于人造衛(wèi)星,但當(dāng)時(shí)的光電轉(zhuǎn)換效率僅有5%左右。近幾年,研究人員通過(guò)材料結(jié)構(gòu)工程和高端設(shè)備開(kāi)發(fā)的協(xié)同創(chuàng)新,將單晶硅太陽(yáng)電池的光電轉(zhuǎn)換效率提高到26.8%,接近理論極限29.4%,且制造成本和綜合發(fā)電成本大幅度下降,在中國(guó)大部分地區(qū)達(dá)到平價(jià)上網(wǎng)。

(文章來(lái)源:中國(guó)新聞網(wǎng))

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